Что означают цвета и маркировка на свёрлах по металлу?

Разнообразие свёрл по металлу может вызвать затруднения у неподготовленного человека. Они различаются по цвету и имеют множество непонятных обозначений. Свёрла одного диаметра могут стоить как несколько сотен за пару, так и несколько тысяч за штуку. При этом высокая цена не всегда является гарантией качества. В этой статье мы рассмотрим цвета и маркировки свёрл.

Характеристики свёрл

Прочность, термостойкость и износостойкость — это основные свойства свёрл по металлу. Они определяют их долговечность и способность работать с различными материалами.

Прочность определяет, насколько твёрдые материалы может просверлить сверло.

Термостойкость позволяет сохранять твёрдость при нагревании сверла. А при сверлении металла сверло всегда нагревается.

Износостойкость влияет на то, как долго сверло будет оставаться острым. Чем ниже этот показатель, тем чаще придётся точить сверло.

К сожалению, эти параметры не указываются в характеристиках свёрл. О них можно судить только по маркировке и другим косвенным признакам.

Оттенок сверла

Оттенок сверла может указывать на тип стали, из которой оно изготовлено, или на дополнительную обработку материала. Обработка улучшает свойства сверла и обычно указывается в маркировке.

Цвет сверла серый.

Сверло не подвергалось дополнительной обработке, и его свойства зависят только от марки стали. Можно затачивать без потери качества сверления.

Инструмент имеет желтоватый цвет.

После закалки и отпускания сверло становится более прочным и устойчивым к механическим воздействиям.

Даже при заклинивании оно не сразу ломается, а может выдержать несколько ударов.

Черный цвет

Обработка перегретым паром, или парооксидирование, — это простой и эффективный способ повысить износостойкость инструмента. Кроме того, он защищает сверло от коррозии и уменьшает налипание стружки. Это делает его подходящим для сверления вязких металлов на небольшую глубину.

Не стоит путать парооксидированные свёрла с свёрлами, изготовленными из высокоуглеродистой стали.

Последние стоят недорого, но не подходят для обработки металлических поверхностей. Отличить их можно по отсутствию маркировки HSS и низкой стоимости.

Яркий металлический блеск

Сверлоимеет блестящую поверхность, которая достигается благодаря обработке нитридом бора.

Этот процесс улучшает характеристики инструмента, делая его более прочным и эффективным. С помощью такого сверла можно делать неглубокие отверстия в вязких металлах.

Ярко-золотистый оттенок,

Инструмент, оснащённый покрытием из нитрида титана или нитрида титана и алюминия. Благодаря покрытию значительно увеличивается срок службы инструмента и его режущие свойства, а также снижается трение и нагрев.

Такое сверло подходит для работы с чугуном и высокопрочными сталями. Однако со временем покрытие изнашивается, а заточка может ухудшить характеристики инструмента.

Коричнево-золотистый или бронзовый оттенок

Инструмент, изготовленный с применением кобальта, отличается исключительной прочностью и долговечностью.

Он предназначен для обработки легированных сталей, чугуна и нержавеющей стали. Даже после заточки инструмент сохраняет свои свойства. Это делает его идеальным выбором для профессионального использования.

Однако есть и недостаток — высокая цена.

Как не сломать сверло?

• При неправильном использовании даже самые прочные свёрла могут быть повреждены. Особенно хрупкими являются тонкие свёрла диаметром 2 мм и меньше. При этом дорогое свёрло может сломаться даже быстрее, чем дешёвое.
• Сталь высокой твёрдости более склонна к разрушению. В то время как дешёвое свёрло может «сточиться» и провернуться, дорогое может сломаться.
• Чтобы свёрла служили долго и сохраняли свои свойства, необходимо соблюдать определённые правила:
• Избегать перекосов при сверлении. Если боковая грань свёрла столкнётся с металлом, оно может сломаться. Чем тоньше свёрло и глубже отверстие, тем выше вероятность перекоса. При сверлении глубоких отверстий тонкими свёрлами лучше использовать станину для сверления. Не стоит полагаться только на точность рук. Лучше всего использовать сверлильный станок.
• Не применять чрезмерное давление. Это может привести к нагреву свёрла и его деформации. Кроме того, тонкое свёрло при сильном давлении может изогнуться, зацепиться за края и сломаться.
• Предварительно кернить заготовку. Это позволит увеличить точность сверления и предотвратить смещение свёрла по поверхности на начальном этапе. Это особенно важно при работе с выпуклыми поверхностями.
• Не допускать перегрева инструмента. Хотя сверла из высококачественной стали обладают высокой термостойкостью, у них есть предел. Особенно это касается недорогих сверл без дополнительной обработки.
• Если звук сверления становится более резким и скрипучим, а стружка и кончик сверла темнеют, это может быть признаком перегрева. При перегреве снижается твёрдость сверла, и оно быстро теряет свою остроту.
• Чтобы избежать перегрева, необходимо давать инструменту остывать или использовать смазывающе-охлаждающую жидкость (СОЖ).
• Также важно обеспечить отвод стружки. Если стружка остаётся в отверстии, она может заклинить сверло и привести к его поломке. Если стружка плохо выходит, её необходимо периодически удалять, вынимая вращающееся сверло из отверстия.
• Контролировать скорость вращения дрели. Чем быстрее вращается инструмент, тем сильнее трение и тем скорее происходит перегрев сверла.
• На заключительном этапе сверления сквозных отверстий необходимо ослабить нажим на сверло. Если этого не сделать, края отверстия получатся неровными и острыми. Сверло может зацепиться за них и сломаться.

Однако если сверло имеет специальное покрытие, то заточка может повредить его. После заточки сверла HSS-R, HSS-G, HSS-TiN, HSS-TiAlN станут обычными HSS. Их характеристики будут зависеть только от марки базовой стали.

Для бытовых нужд вполне достаточно обычных свёрл HSS.

Если вы планируете часто и много работать с металлом, лучше выбрать свёрла более высокого качества — HSS-R или HSS-G.

Для работы с твёрдой сталью и чугуном используйте свёрла с титановым покрытием — HSS-TiN или HSS-TiAlN.

А для длительной работы с любыми видами металлов лучше выбрать свёрла с содержанием кобальта — HSS-E или HSS-Co.

Или же российские Р6М5К5 и Р2М10К8.

Однако если сверло имеет специальное покрытие, то заточка может повредить его. После заточки сверла HSS-R, HSS-G, HSS-TiN, HSS-TiAlN станут обычными HSS.

Их характеристики будут зависеть только от марки базовой стали.